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        數控走心機加工過程當中常見問題的原因分析跟解決措施

        返回列表 來源: 發布日期: 2021.08.03

        數控走心機之所以擁有超高的精密加工技術,在于其選用了高精度高剛性內藏式高速電機主軸、高精度滾動軸承以及相互配合的定、電機轉子,設備在高速運轉之下主軸軸承仍然能夠實現平穩運行,偏差較小,數控走心機帶有主軸軸承油冷系統軟件,配置電機,水冷卻油能夠相互配合主軸軸承產生全線油冷控制回路,設備整體在室內溫度下長久運作,輕松做到高效率、高安全性、降噪的機床性能,其高精度走刀系統軟件,保證了設備的高剛性以及高可靠性,側銑組織能夠讓設備室內空間獲得最大化應用,近期系統能夠保證絲桿螺母、線軌以及滾動軸承等傳動件的潤化,提升設備的使用壽命,控制面板配合機床,做到設備的基礎穩定;但是很多加工廠家在使用數控走心機的時候偶爾也會發生一些故障,應該怎么排除一些常見故障呢?今天跟隨鴻威盛精密科技一起來看看:

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        1、加工之后零件尺寸精準但是產品的光潔度非常差

            原因分析:刀具是否受損,數控設備是否產生了共振、部署的時候是否平穩,設備是否有爬行現象,加工工藝是否合理等;

            解決措施,重新摸到或者選擇更好的刀具重新對刀,調整水平,打下基礎臺,固定平穩,設備如果產生爬行的話原因在于拖板導軌磨損嚴重,絲杠滾珠磨損或者是松動,設備需要注意保養,上下班之后應該清掃鐵屑,并且及時加注潤滑油,減少摩擦,選擇適合加工零件的冷卻液,在能夠達到其他工序加工要求的情況下,盡量選擇比較高的主軸轉速;

            2、零件加工之后產生錐度大小頭的現象

            原因分析L設備部署是否水平,主軸的剛性是否太差,刀具的選擇是否正確,吃刀量是否太大,尾座頂針跟主軸不同心;

            解決措施,調整設備的水平度,打下堅實的地基,將設備固定好提升其韌性,選擇合適的工藝跟合適的切削進給量避免讓刀具受力讓刀,調整尾座;

            3、驅動器相位等正常,但是加工出來的零件尺寸一會兒大一會兒小

            原因分析:數控車床拖板長期高速運行,導致絲桿跟軸承出現嚴重的磨損,刀架的重復定位精度在長期的使用當中產生偏差,拖板每次都能夠精準的回到加工的起點,但是加工零件的尺寸仍然在變化,這種現象一般是因主軸導致,主軸的高速轉動讓軸承磨損嚴重,導致加工尺寸發生變化;

            解決措施,用百分表靠在刀架底部,并且通過系統編輯一個固定的循環程序,檢查拖板的重復定位精度,調整絲桿間隙,更換軸承,使用百分比按檢查刀架的重復定位精度,調整機械或者更換刀架,用百分表檢查加工零件后是否精準回到程序起點,如果可以,就需要檢修主軸與更換軸承了;



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